由于技術的飛速發展和藥品生產對潔凈度的超高要求，在制藥企業的潔凈車間，工人穿著無塵服已成為制藥業的最佳選擇，因為無塵服可以很好地滿足穿著GMP的要求。那么到底哪種無塵服才符合制藥企業的使用標準呢？在制藥企業中，無塵服的使用應注意哪些問題？相關人員需要做好哪些檢測？
第一，我們在使用無塵服的時候要注意高溫消毒。
無塵服的性能要求：無塵服必須具有良好的耐高溫性能。一些廠家對無塵服的防靜電性能也有要求，要求其摩擦電壓低于100伏，表面電阻值小于10次方。但是在進入潔凈區前，無塵服需要經過30分鐘左右121°C的滅菌過程，只有經得起高溫滅菌的無塵服才能達到GMP要求，才能用于制藥企業的生產車間。
第二，在使用無塵服的時候要注意發塵量的檢查。
無塵服的纖維由碳絲制成，溫度超過65度則會對其造成損傷。但是制藥企業120度的高溫滅菌工藝仍然對無塵服的纖維有很大的損傷，反復滅菌長時間運行會引起纖維脫落。所以這就要求清潔工作服的使用者在使用過程中，在每次高溫滅菌后，都要檢查清潔服的發塵量，如果發現發塵量超標，建議及時更換，以免影響車間的潔凈度，達不到GMP要求。
上述兩點就是我們在使用無塵服的時候需要注意的地方，希望大家在以后的使用過程中能夠多加注意，正確規范使用無塵服。制藥行業對無塵服的性能及質量要求決不低于食品行業，因此廠家在了解無塵服的用途之后，一定要從綜合方面入手，來保證無塵服的性能和質量，另外工作人員在穿戴無塵服時，也要注意做好檢查。
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